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馬達知識

2025MAR

21

【馬達維修攻略】專家教你5大保養策略,降低故障率90%!

馬達維修成本高?定期保養是關鍵!預防故障,延長壽命,避免停機損失!

根據統計,約 70% 的馬達故障都是因為保養不當忽視日常檢查所造成。當馬達損壞,不僅需要支付高昂的維修費用,還可能導致生產線停工,進一步影響營運。為了確保馬達能夠穩定運行並延長使用壽命,除了在發生故障時進行維修外,定期的保養與預防性維護更是關鍵。許多馬達損壞的案例,其實都可以透過良好的保養習慣來避免。因此,本文將介紹一系列馬達維修與保養策略,幫助設備管理人員降低維修成本、減少生產停機時間,並讓馬達壽命延長2~3倍!

1. 定期清潔與散熱維護,避免馬達過熱

(1) 為何馬達散熱這麼重要?

馬達運行時會產生大量熱能,若無法有效散熱,將導致絕緣層老化、線圈燒毀、軸承磨損,甚至引發整體故障。因此,保持馬達乾淨、確保散熱良好,是延長壽命的關鍵。

馬達測試不僅僅是單一檢查項目,而是涵蓋絕緣、機械、電磁與熱效應等多方面的綜合測試。透過這些測試,可以全方位評估馬達的健康狀況,避免隱藏風險。以下,我們將針對不同類型的馬達問題,詳細說明如何透過測試來預防與解決這些問題。

(2) 馬達清潔與散熱保養技巧

清潔外部灰塵與雜物—— 馬達運行時,周圍環境中的灰塵、油污和碎屑容易累積在機殼表面或通風口,影響散熱效果,導致馬達過熱。因此,每 1~3 個月需定期清潔馬達外部,特別是冷卻風扇與散熱孔。

內部清理碳粉或油污—— 若馬達內部有碳刷,則需定期清潔碳粉殘渣,以防止電刷與換向器之間接觸不良。此外,長期運行的馬達內部可能堆積油污,建議 6~12 個月進行一次內部拆解清潔,確保內部乾淨無阻塞。

保持運行環境乾燥—— 若馬達安裝在潮濕環境(如食品加工廠、造紙廠等),需特別注意防潮措施,避免馬達內部絕緣層因受潮而降低電氣性能。可使用防潮加熱器乾燥劑來降低濕氣影響。

2. 軸承潤滑與保養,降低摩擦損耗

(1) 軸承為何容易損壞?

軸承是馬達內部最常損壞的零件之一,長時間運行後會因為潤滑不足、摩擦增加、灰塵侵入而導致異常聲音、溫度上升,最終可能損壞整個馬達。

(2) 軸承保養與潤滑維護技巧

定期更換潤滑油或潤滑脂—— 軸承的潤滑狀況直接影響馬達的運行效率與壽命,建議根據馬達運行時間與環境條件,每 3~6 個月為軸承加注適量的潤滑脂(不可過多,避免造成過度摩擦)。

使用適當的潤滑劑—— 不同馬達的軸承可能需要鋰基潤滑脂、聚脲基潤滑脂或合成潤滑油,應依照馬達製造商的建議選擇適合的潤滑劑,避免因潤滑不當導致軸承磨損加劇。

檢測軸承異常聲音與溫度—— 軸承損壞的初期可能會出現異常噪音(如金屬摩擦聲)、振動增加或溫度異常升高。建議每月使用紅外線測溫儀振動分析儀來監測軸承狀況,及早發現問題並更換損壞的軸承。

3. 定期檢測馬達電氣性能,確保運行穩定

測量絕緣電阻—— 馬達絕緣層的老化會導致漏電、短路等嚴重問題。使用兆歐表(絕緣電阻測試儀)3~6 個月測試絕緣電阻,若測試值低於標準,表示絕緣層受潮或老化,需進行烘乾或重新繞線處理。

檢查電源電壓與電流—— 電壓不穩可能會影響馬達運行,建議定期使用萬用電表示波器檢測電壓,並確保電流不超過馬達額定值,以避免因過載造成燒毀。

檢測線圈短路或開路—— 若馬達運行時效率下降,可能是繞組部分短路或開路。使用歐姆計測試各相線圈的電阻,若阻值異常,可能需要重新繞線或更換損壞部件。

4. 避免超負荷運轉,延長馬達使用壽命

確保負載在合理範圍內—— 長期超負荷運行會加速馬達老化,因此應確保機械設備的負載不超過馬達額定功率的 80%,以避免過載造成發熱或燒毀。

使用過載保護裝置—— 建議安裝熱過載保護繼電器(Thermal Overload Relay, TOR)電流保護器,當馬達負載過高時,系統可自動斷電,避免因過載而損壞馬達。

避免頻繁啟動與停止—— 馬達每次啟動都會產生高啟動電流,頻繁啟動可能導致繞組溫度過高。因此,應減少不必要的啟停次數,並確保每次啟動間隔足夠長,以降低損耗。

5. 預防性維護:建立定期檢修計畫

制定維護週期表—— 根據馬達的工作環境與運行時間,制定日常、每月、每季度、每年的維護計畫,並詳細記錄每次檢修結果,以便未來追蹤。

定期進行專業檢測—— 除了日常保養,建議每年委託專業馬達測試服務商進行紅外線熱成像測試、動平衡測試、繞組絕緣檢測等高精度檢查,以確保馬達維持最佳運行狀態。

更換老化零件—— 即使馬達運行正常,也應定期更換老化的軸承、碳刷、絕緣材料、風扇等零件,避免因零件老化導致突發故障。

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